Rozmerové parametre
Rozmerové parametre tvoria základ pre návrh a opracovanie kovaných hriadeľov; tieto zahŕňajú priemer hriadeľa, dĺžku, priemer ramena, rozmery drážky pre pero a špecifikácie drážkovania. Priemer a dĺžka hriadeľa určujú odolnosť hriadeľa voči ohybu a krúteniu, zatiaľ čo rozmery osadení a drážky pre pero ovplyvňujú umiestnenie komponentov a spoľahlivosť prenosu sily. Rozmerové parametre musia byť presne navrhnuté na základe mechanického zaťaženia a obmedzení inštalačného priestoru, prispôsobené konkrétnemu typu hriadeľa a aplikácii.
Parametre mechanických vlastností
Mechanické vlastnosti sú kľúčovými ukazovateľmi nosnosti kovaného hriadeľa-, vrátane pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia po pretrhnutí, tvrdosti a únavovej pevnosti. Bežné materiály, ako sú 40Cr a 35CrMo, dosahujú vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť prostredníctvom kovania a tepelného spracovania, čím zaisťujú, že sa hriadeľ nezlomí alebo nepodstúpi nadmernú deformáciu pri vystavení krútiacemu momentu, ohybovým zaťaženiam a nárazovým zaťaženiam.
Indikátory presnosti
Indikátory presnosti zahŕňajú koaxiálnosť, hádzanie, priamosť a drsnosť povrchu. Tieto metriky priamo ovplyvňujú presnosť otáčania, straty trením a účinnosť prenosu. Vysoko presné hriadele si zvyčajne vyžadujú brúsenie, sústruženie alebo hladenie v kombinácii s tepelným spracovaním, aby sa zabezpečila rozmerová stálosť.
Povrchová úprava a parametre tepelného spracovania
Parametre povrchovej úpravy a tepelného spracovania sa používajú na zvýšenie odolnosti hriadeľa proti opotrebovaniu, odolnosti proti únave a odolnosti voči korózii. Bežné metódy tepelného spracovania zahŕňajú kalenie, popúšťanie, kalenie a popúšťanie (rafinácia) a nauhličovanie, pričom tvrdosť povrchu sa zvyčajne musí pohybovať v rozmedzí HRC 45–60. Pre špecializované prevádzkové podmienky môžu byť tiež použité procesy, ako je nitridovanie, boridovanie alebo povrchové nanášanie.